鉻鐵礦砂作為面砂有哪些優點？
1. 優異的熱穩定性
- •低熱膨脹係數：鉻鐵礦砂的熱膨脹係數非常低。這意味著它在被熔融金屬加熱時幾乎不會膨脹。這是其最重要的優勢。
- •防止脈紋和鼠尾：矽砂是最常見的鑄造砂，加熱時會顯著膨脹，導致模具開裂。
2.耐火材料
- •耐高溫：鉻鐵礦砂熔點極高（約2150°C或3900°F）。它不會像其他砂子那樣熔化或分解。
3.熱導率
- •凝固速度更快鉻鐵礦砂比矽砂更有效地將熔融金屬中的熱量傳導出去。
- •更細的晶粒結構：這促進了鑄件中更細的冶金晶粒結構，從而提高了最終零件的機械性能。
- •提高生產力：更快的冷卻速度意味著模具可以更快地被震出，從而提高鑄造廠的生產率。
4. 抗金屬穿透
- •鑄件表面更光滑砂粒棱角分明，密度高，能夠填充到緻密、不滲透的鑄型表面。防止熔融金屬滲透到砂粒之間，使鑄件表面更光滑。
5.化學惰性
- •低反應性：鉻鐵礦砂化學性質呈鹼性（與矽砂的酸性相反）。這使得它具有很強的抗渣和金屬侵蝕能力，尤其能抵抗錳鋼和其他合金熔煉過程中形成的鹼性渣。它能最大限度地減少黏砂和熔砂缺陷。
- •減少化學反應：這種惰性可防止模具和熔融金屬之間發生不良反應，從而使鑄件更清潔，表面雜質更少。
6.可重用性和成本效益
- •易於回收：雖然鉻鐵礦砂的前期成本比矽砂更高，但由於其含鐵性質，通常可以透過磁選製程多次回收再利用，且性能不會顯著降低。從長遠來看，這對於特定的高價值應用而言更具經濟效益。
典型應用總結：
- •大型鋼鑄件（例如用於軍事、船舶或重型機械）
- •錳鋼鑄件（例如，鐵路轍叉、破碎機顎板）
- •不銹鋼和高合金鑄件
- •複雜鑄件容易出現脈紋缺陷
- •鑄件關鍵部位的型芯