鉻鐵礦砂的生產流程?

第一步:增值

選礦的目的是 透過去除二氧化矽、氧化鋁和其他矽酸鹽等雜質 來提高Cr₂O₃(氧化鉻)含量。
  • 主要方法:螺旋選礦-將磨碎的礦石與水混合形成礦漿。然後將該礦漿送入螺旋選礦機。 
經過選礦後,所得的 鉻鐵礦精礦中 Cr₂O₃ 含量顯著提高(通常從原礦中的 20-40% 提高到工業用途的 46% 以上)。

步驟二:乾燥和焙燒/煅燒

步驟三:冷卻、篩選及包裝

  1. 冷卻
  2. 篩選(分級):
  3. 包裝: 

最終鉻鐵礦砂的關鍵特徵

  • 熔點高: ~1,850°C,是鑄造鋼和高合金金屬的理想材料。
  • 高導熱性:促進鑄件更快冷卻。
  • 優異的熱穩定性:能抵抗熱衝擊和熔融金屬的滲透。
  • 耐鹼性爐渣性能良好:與熔融鋼接觸時化學性質穩定。

主要應用

  • 鑄造業:用作大型鋼鑄件和高合金鑄件的造型砂,以防止燒蝕和滲漏缺陷。
  • 耐火材料產業:是製造煉鋼爐和水泥窯用鎂鉻磚的關鍵原料。
總而言之,鉻鐵礦砂的生產是一個多階段過程,涉及物理提質和高溫處理,以生產出性能穩定、耐火性能優異的耐火材料,對於先進的金屬鑄造和其他高溫行業至關重要。
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