鉻鐵礦砂在大型鑄鋼件的應用

鉻鐵礦砂在大型鑄鋼件的應用

一、防止鑄件表面黏砂
 鉻鐵礦砂具有優良的抗滲性和固態燒結特性。當與熔融金屬接觸時,能阻止熔融金屬的滲透,防止鑄件表面黏砂,保持鑄鋼件表面的光潔度,進而提高鑄件品質。
二、提高鑄件的耐火性能
鑄造塗層具有良好的耐火性,在金屬熔化過程中保護模具和型芯。鉻礦砂具有較高的耐火度(通常大於1900℃)。將其磨成粉末,作為耐火骨料添加到鑄造塗料中,可顯著提高塗料的耐火性能,使其在高溫下不易侵蝕、軟化或脫落,從而保證型芯的完整性,進一步提高塗料的耐火性能。
三、加快鑄件冷卻速度
鉻鐵礦砂適用於鑄造,如砂型鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造等。造型(製芯)時,將鉻鐵礦砂作為激冷材料置於特定位置,可起到外冷鐵的作用,促進鑄件按預定方向凝固,細化晶粒組織,提高鑄件的機械性能。同時,加速冷卻還可以降低鑄件的熱裂紋傾向,提高鑄件的抗裂性能。
四、配合多種鑄造工藝
 在砂型鑄造中,鉻鐵礦砂可作為型砂的成分,以提高其強度和穩定性;在殼型鑄造中,可採用鉻鐵礦砂作為芯砂材料,以生產高精度、表面光滑的砂芯;在消失模鑄造中,選擇合適粒度的鉻鐵礦砂,可防止石英砂鑄造引起的夾砂、黏模等缺陷。
五、提高鑄件內部密封性和強度
當鉻鐵礦砂砂型鑄造與其他工藝相結合時,可以按預定順序冷卻鑄件同時鉻礦砂還可以減少鑄件的縮鬆、氣孔等內部缺陷,提升鑄件的整體品質。
綜上所述,鉻鐵礦砂在大型鑄鋼件中的應用具有顯著的優勢和廣泛的適用性。透過合理的選擇和應用,可以顯著提高鑄件的品質和性能,滿足各種複雜、嚴苛的鑄造要求。
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