鑄造塗層中使用的鉻鐵礦粉有哪些等級?

鑄造塗層中使用的鉻鐵礦粉有哪些等級?

原料:南非鉻鐵礦。 Cr₂O₃ ≥46%,SiO₂ ≤1.0% (臨界指標,與玻璃著色級不同)。

粒度選擇

模型粒徑應用流程及鑄造
200#0-75微米適用於刷塗及浸塗;大型厚截面鋼鑄件、齒輪、鋼錠模具。性價比最高的水性塗料通用產品。
325#0‐45 μm主要用於噴塗;錳鋼、不銹鋼、合金鋼鑄件;消失模塗裝。是國內鑄造廠應用最廣泛的牌號。
400#0-38微米精密薄壁鋼鑄件;塗層細膩光滑,流平性好,與水性和醇基體系皆相容。
500# / 600#超細採用高階精密鑄件,表面光潔度優異;懸吊性能更佳,但成本更高。
常用的鉻鐵砂規格有325# 和 200# 。噴塗用 325# 為首選;刷塗/浸塗用 200# 為首選;高端配方用 400# 為首選。
 對於標準鑄造塗料,應避免使用 800 號及更細的粉末。過大的比表面積會導致用水量過大,塗層膨脹和開裂。

鑄造級鉻鐵礦粉的關鍵化學規格

物品規格
Cr₂O₃≥46.0%
二氧化矽≤1.0%(嚴格控制,高二氧化矽會導致塗層侵蝕)
高的≤0.30%(防止塗層起泡和開裂)
P,S≤0.003%(避免鑄造氣孔缺陷)
水分≤0.1%

鑄造級鉻鐵礦粉與玻璃著色鉻鐵礦粉

  1. 鑄造塗料等級:嚴格控制 SiO₂ 含量 ≤1.0%,粒徑 200-400#,注重耐火性和抗燒蝕性能。
  2. 玻璃著色級:對二氧化矽的需求量較低,並針對著色性能進行了最佳化。不適用於鑄造塗料。

PI/TDS 的簡要說明

鑄造級鉻鐵礦粉,200#、325#、400#。 Cr₂O₃ ≥46%,SiO₂ ≤1.0%。用作水性和醇基鋼鑄造塗料的主要耐火骨材。
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