鉻酸鐵粉粒徑對玻璃著色的影響

鉻酸鐵粉粒徑對玻璃著色的影響

鉻酸鐵粉的熔點高達 2180 °C 左右,而玻璃的熔點為 1400‐1550 °C。較粗的顆粒更難溶解並釋放 Cr³⁺ 著色離子,導致出現斑點、色調不均勻和產量降低。

  1. 過粗(>100 μm,小於 200 目)
  • 熔化不完全會在玻璃內部產生可見的黑點和石子,導致次品率高。
  • 分散性差會導致顏色出現斑駁和條紋。局部區域呈現深綠色,而其他區域則保持淺色。批次間也存在色差。
  • 著色力較低。需要更高的用量才能達到目標綠色色調,進而增加原料成本。強烈建議不要使用粒徑大於100微米的顆粒進行玻璃著色。
  1. 中等細度(200-400目,主流325目)
  • 在典型的玻璃熔化溫度下完全溶解。 Cr³⁺分佈均勻,呈現穩定的橄欖綠/深綠色,且斑點極少。
  • 著色效率和加工成本均衡。廣泛用於啤酒瓶和飲料瓶的大量生產。
  • 為包裝飲料提供可靠的紫外線阻隔性能。

  1. 超細(≥600目,D50<20μm) 的優勢
  • 快速熔化,相同劑量下著色力強。可製成明亮、半透明的翠綠色,適用於高級瓶子和裝飾藝術玻璃。
  • 出現未熔化黑色斑點的風險極低。

缺點

  • 比表面積大,易吸濕結塊。結塊會導致顏色不均勻的缺陷。
  • 配料過程中粉塵嚴重,造成物料損失和計量偏差。
  • 鉻揮發量略有增加,可能對爐膛蓄熱器產生影響;研磨和採購成本增加。

應用程式推薦

  • 大量生產的普通玻璃瓶:325目(最常用等級)。
  • 中高檔葡萄酒瓶:400目。
  • 高級藝術玻璃:600-800目超細鉻酸鐵粉。

注意:僅靠粒徑無法保證良好的著色性能。 Cr₂O₃含量、SiO₂雜質和水分也必須嚴格控制。

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