鉻鐵砂用作鋼和鐵鑄件的造型砂。

鉻鐵砂用作鋼和鐵鑄件的造型砂。

鉻礦砂(鉻鐵砂)是鋼和鐵鑄造模具的首選特種面砂/芯砂,特別適用於大型/厚壁鑄件。其核心優勢包括高耐火度、疏砂性、強冷卻性和低熱膨脹係數,可顯著提高鑄件品質和製程穩定性。 1
. 芯砂性能優勢(適用於高溫鑄鋼/鑄鐵應用場景)
極高的耐火度和熱穩定性
耐火度超過1900℃,熔點約為2180℃,遠高於鑄鋼或鑄鐵的澆注溫度,在高溫下保持不熔化、不崩解​​。
化學惰性強,不與鋼水、鐵水、氧化鐵或鹼性爐渣反應,有效防止熱化學黏砂。

優異的抗砂黏附能力(兩大機制)
:固相燒結實現不滲透性:高溫下,砂粒燒結成緻密層,物理阻隔熔融金屬的滲透,消除機械砂黏附。
優異的抗潤濕性:對熔融鋼/鐵有較大的潤濕角,使金屬液體難以滲透。鑄件表面光滑,易於清潔。
高導熱性(淬火效果):
導熱係數是石英砂的3~5倍,可取代冷塊,實現加速冷卻、細化晶粒、順序凝固,並減少縮孔、縮孔和熱裂紋。
特別適用於需要控製冷卻和均勻顯微組織的厚壁鑄鋼、球墨鑄鐵和高錳鋼等鑄件。
低熱膨脹係數
加熱時體積變化極小,顯著減少熱膨脹引起的脈紋、夾砂和鑄件裂紋等問題,確保尺寸精度。
鑄鋼/鑄鐵的典型應用
:大型/厚壁鑄鋼零件(合金鋼、不銹鋼、高錳鋼):採用鉻砂全覆蓋或作為表面砂/局部增強砂,以防止粘連、控制熱裂紋並促進順序凝固。
鑄鐵零件(球墨鑄鐵、灰鑄鐵):厚壁/熱點區域採用鉻砂淬火,以減少收縮、改善石墨形態並提高強度和表面品質。
易黏砂/易變形區域:以局部表面砂/芯砂取代石英砂,以解決砂紋、砂黏和尺寸偏差問題。
塗層骨材:研磨後用於鑄造塗層,以提高耐火性和抗粘連性能。

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